Program ERP do serwisu ruchu – przypomnienia o przeglądach

Urządzenia używane w przemyśle muszą przechodzić liczne przeglądy techniczne. Najczęściej przeprowadza się je raz w roku, pod okiem specjalistów z Urzędu Dozoru Technicznego. Pilnowanie terminów kolejnych przeglądów jest jednym z obowiązków przedsiębiorcy. Nasz system ERP do serwisu ruchu pozwala na gromadzenie informacji na temat kolejnych wizyt specjalistów, by nie przegapić terminu wygaśnięcia poprzedniego wyniku kontroli.

Oprogramowanie poinformuje użytkownika odpowiedzialnego za przeglądy o zbliżającym się terminie przeglądu. Dzięki temu będzie można uniknąć przestojów – wystarczy zaplanować wizytę specjalistów, zanim dojdzie do wygaśnięcia uprawnień nadanych w poprzednim roku. To sposób na zachowanie płynności pracy maszyn, a co za tym idzie – zwiększenie zysków.

Porównywanie ofert serwisu maszyn

System ERP do serwisu ruchu gromadzi informacje o otrzymanych ofertach serwisów zajmujących się naprawą maszyn. Dzięki niemu można porównywać propozycje poszczególnych firm i szybko sprawdzić, która z nich jest najlepsza. To sposób nie tylko na ograniczenie kosztów związanych z naprawą, lecz także wybór tego wykonawcy, który wykona ją najszybciej, używając wysokiej jakości części. Użytkownik może też pozostawiać swoje komentarze na temat współpracy z daną firmą, co ułatwia podejmowanie decyzji w przyszłości.

Program ERP do serwisu ruchu – zarządzanie budżetem

Naprawy i przeglądy maszyn przemysłowych bywają drogie. System ERP do utrzymania ruchu pozwala na kontrolę ponoszonych kosztów. Użytkownik może uzupełniać informacje na temat planowanych i zrealizowanych napraw oraz ich ceny. W systemie znajdują się też szczegóły na temat wymienionych części i zakresu przeprowadzonych prac.

System pozwala na wgląd do wszystkich kosztów poniesionych w związku z serwisem danej maszyny na w odpowiednich okresach czasu. Dzięki temu użytkownik może szybko sprawdzić, czy dalsze naprawy urządzenia mają sens oraz, czy było ono już serwisowane wielokrotnie bez oczekiwanych rezultatów. Na tej podstawie można podejmować decyzje na temat zakupu nowych typów maszyn czy zmiany serwisu. To także sposób na określenie rentowności usług realizowanych z wykorzystaniem danego urządzenia.

ERP do serwisu ruchu – dokumentacja techniczna

Program ERP do utrzymania ruchu umożliwia również wgrywanie dokumentacji 

technicznej – w formie dokumentów tekstowych lub zdjęć. To sposób na udokumentowanie usterek oraz efektów wykonanych napraw. Informacje te przydają się także podczas ewentualnych roszczeń związanych z nieprawidłowo przeprowadzonym serwisem oraz w razie kontroli. To również duża baza informacji dla operatorów maszyn, którzy regularnie zmieniają stanowiska pracy i muszą mieć wgląd do szczegółowej dokumentacji technicznej maszyny, na której pracują.

Program ERP do rozdzielania zadań

Program ERP do serwisu ruchu pozwala również na rozdzielanie zadań między pracowników odpowiedzialnych za naprawę usterek lub obsługę maszyny. W wielu przedsiębiorstwach istnieją wyznaczone osoby, które przeprowadzają podstawowe prace serwisowe wybranych urządzeń przemysłowych lub wymieniają elementy zużywające się w czasie intensywnej eksploatacji. Oprogramowanie umożliwia określanie czasu trwania konkretnego zadania i przydzielenie go pracownikowi, który ma wymagane uprawnienia. Uporządkowany system pozwala na uniknięcie sytuacji, w której maszyna przez dłuższy czas nie nadaje się do bezpiecznego użytkowania i generuje koszty. To także sposób na lepsze wykorzystanie możliwości serwisantów. System pozwala na przydzielanie im zadań w taki sposób, by nie odbywały się one w tym samym czasie, a jednocześnie zmierzały do jak najszybszego przywrócenia sprawności najważniejszym maszynom.

Informacje o częściach zamiennych

Proces utrzymania ruchu w przedsiębiorstwie produkcyjnym wymaga także wykonywania częstych napraw. Dotyczą one zarówno elementów eksploatacyjnych, które wymienia się co kilka miesięcy, jak i ważniejszych podzespołów poszczególnych maszyn. W naszym systemie ERP można gromadzić informacje na temat części używanych podczas prac serwisowych. W systemie można uzupełniać szczegółowe informacje o numerze danej części oraz wgrać zdjęcia użytego komponentu. To ważne zwłaszcza w sytuacji, gdy przedsiębiorstwo korzysta z własnych części zamiennych i pobiera je ze swojego magazynu.